密集型母線槽成型及成型后的注意事項(xiàng)：

密集型母線槽是封閉、密集、絕緣型的母線槽，能承受較強(qiáng)的電動(dòng)力，又具較好的散熱性能，大大提高了其載荷能力。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的輸配電系統(tǒng)中，安裝維護(hù)方便。輻照交聯(lián)阻燃繞帶使用效果不錯(cuò)，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。是二代母線演變中產(chǎn)生的一種的母線形式，叫做密集型母線空氣式插口。之后由于工藝的變化，變成了密集型母線密集式插口，也就是密集型母線槽。

密集母線的結(jié)構(gòu)決定了密集型母線槽在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，制造和安裝過程中的性和復(fù)雜性。以下重點(diǎn)介紹下密集型母線槽制作加工流程：

1、應(yīng)母線的切割，沖壓和彎曲精度，尤其是彎曲精度，彎曲角度的變化將導(dǎo)致導(dǎo)體端部的長(zhǎng)度不同；

2、應(yīng)清潔蓋板和側(cè)板的毛刺。當(dāng)鋼殼的側(cè)板水平彎曲時(shí)，外板需要通過彎曲機(jī)形成以減小彎曲半徑。手動(dòng)彎曲內(nèi)板以增加彎曲半徑。為了有效避免導(dǎo)體與側(cè)板之間有尖銳的棱角接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損壞；

3、沖孔和沖孔側(cè)板的沖孔定位應(yīng)嚴(yán)格按照空氣類型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，否則母線角處會(huì)松動(dòng)，降低散熱效果，增加運(yùn)行噪音；

4、黃銅排焊接：母線焊接后，必須減小相同截面的原始母線的電流負(fù)荷。因此，母線必須以45°斜角焊接。其目的是增加焊接表面并增加焊接表面的電流承載能力；

5、匯流排焊接后，必須對(duì)兩側(cè)進(jìn)行打磨和拋光，不得有任何的焊縫和雜質(zhì)；

6、蓋板和側(cè)板的焊接：側(cè)板應(yīng)在外部焊接，而蓋板可以在內(nèi)表面焊接。蓋板和側(cè)板焊接成型后，應(yīng)進(jìn)行光滑處理（尤其是內(nèi)表面）以去除毛刺和雜質(zhì)；

密集型母線槽成型后的注意事項(xiàng)：

密集型母線槽產(chǎn)品成型后就得加塑料膜密封，防塵，防水進(jìn)入，保證密集型母線槽的完整無損。密集型母線槽在運(yùn)輸過程中，防止急剎車，密集型母線槽只能按規(guī)格大小分開堆砌。密集型母線槽在上下車時(shí)，必須注意不能磕碰密集型母線槽的接頭相線母排頭端，以免碰傷影響接觸，產(chǎn)生弧光發(fā)熱，影響密集型母線槽的通電使用壽命。密集型母線槽進(jìn)入工地存放時(shí)，場(chǎng)地必須干燥，地面無雜物，還得墊高物品，以免密集型母線槽直接接觸地面，防止地面潮氣直接滲入接觸產(chǎn)品。

堆方時(shí)，應(yīng)輕放防止重摔，堆砌高度必須以施工人員好操作為宜，產(chǎn)品堆放間隙好是隔開點(diǎn)，通風(fēng)，密集型母線槽的跺堆外面，好與里第二層間距大點(diǎn)，可使得外層有可內(nèi)傾靠住，以免跺堆外面搖晃不穩(wěn)，導(dǎo)致摔壞產(chǎn)品。母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。母線槽上下擺放之間應(yīng)需要夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。