母線槽腐蝕的種類及預(yù)防處理：

常見的幾種母線槽腐蝕類型如下：

一、母線槽點腐蝕：

點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上發(fā)生針尖狀，點狀，孔狀的一種部分的腐蝕形狀。點腐蝕是陽反響的一種共同方式，是一種自催化過程。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕，嚴峻的還能夠?qū)е麓┛祝贿^腐蝕孔終可能中止開展，腐蝕量堅持一個限值。點腐蝕在限程度與介質(zhì)合金有關(guān)，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進陰反響的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從管形母線細來看，鋁型材高純鋁一般難以發(fā)生點腐蝕，含銅的鋁合金點腐蝕顯著。

二、母線槽電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形狀：

鋁的天然電位很負，當(dāng)鋁與其他金屬觸摸時，鋁總是處于陽使其腐蝕加快。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴峻程度是由兩個金屬電位序中的相對為方位決議的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴峻，簡直一切鋁合金都不能防止電偶腐蝕。

三、母線槽縫隙腐蝕：

管形母線自身與其他資料的外表觸摸時存在縫隙，由于差異充氣電池效果，縫隙內(nèi)腐蝕加快，而縫隙外沒有影響。縫隙腐蝕與合金類型聯(lián)系不大，即便十分耐蝕的合金也會發(fā)生縫隙腐蝕。近年來關(guān)于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研討，縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動力。沉積物下腐蝕是縫隙腐蝕的一種方式。

四、母線槽晶間腐蝕：

純鋁不繁盛晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當(dāng)有聯(lián)系，合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉積析出，相關(guān)于晶粒是陽構(gòu)成腐蝕電池，引起晶間腐蝕加快。

平常咱們在對管形母線進行運用時，我們也應(yīng)當(dāng)做好處理，定期的去做好防腐處理，以及保護與保養(yǎng)，這樣才干做好日常的運用，加強自身的出。

很多的施工作業(yè)都是需要在戶外完成的，而這樣的環(huán)境中必然又是會存在很多的腐蝕性物質(zhì)的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蝕性，所以說在研制母線槽的時候，對于這些細節(jié)方面的事項需要我們先要考慮到的，這樣才能夠為我們的實際使用帶來相應(yīng)的性能保證。在選擇相關(guān)的防腐涂料的時候，我們要結(jié)合相應(yīng)的使用環(huán)境來考慮，并且在處理工藝上予以對應(yīng)的技術(shù)措施。

母線槽防腐的五種常見方法：

母線槽在電氣系統(tǒng)中起到了重要作用，它的存在給人們的生活和生產(chǎn)帶來了大大的便利。但是不管是什么產(chǎn)品，都有使用壽命。影響母線槽使用壽命的因素有很多，其中腐蝕問題就是非常的一項。如果電纜橋架防腐工作沒有做好的話，那么一旦電纜橋架受腐蝕，它的使用壽命就會大大縮減。那么，到底母線槽要如何進行防腐呢？下面是常用的幾種防腐方法?！?/p>

一、母線槽熱浸鋅防腐技術(shù)：

鋅的防腐能力是很強的，使用熱浸鋅技術(shù)就是通過在鋅與鐵的接合面形成一種保護層，以此來達到防腐的效果。經(jīng)過熱浸鋅技術(shù)處理后，電纜橋架的耐腐蝕性得到大大的提升，它的性能也增強了，性價比進一步提高。正因為這樣，熱浸鋅技術(shù)才會在全球得到大范圍的推廣?！　?/p>

二、母線槽電鍍鋅：　

電鍍鋅和熱浸鋅技術(shù)相比，它實施起來更加簡單，成本更低。經(jīng)過電鍍鋅鈍化處理后，電纜橋架的防腐性能也有明顯增強，但是這種方法不太適用于對防腐要求較高的場所。

三、母線槽粉末噴涂技術(shù)：　

使用這種技術(shù)同樣能夠讓母線槽的耐腐蝕性能得到增強，而且經(jīng)過噴涂技術(shù)處理，電纜橋架的外形也變得更加美觀大方。只是，噴涂工藝的耐臟性能和耐磨損性能比不上金屬鍍層。如果受到劇烈的撞擊，那么可能會出現(xiàn)局部涂層脫落的情況。所以這種技術(shù)是不太適合用于室外場所的?！?/p>

四、母線槽涂防銹漆：　

母線槽中有一些大尺寸的構(gòu)件，這些構(gòu)件用鍍鋅設(shè)備是很難處理的，但是用防銹漆則可以解決這個問題。防銹漆具有成本低、操作簡單等有點，但是這種防腐方法并不能維持太長的時間。它對于工程質(zhì)量的影響也比較大，所以一般不會使用這種防腐方法。

五、使用其他有機無機涂料涂敷母線槽：　

市場上有專用的防腐涂料，經(jīng)過涂料處理過后的電纜架一定程序能夠增強防腐性能。但是要注意，使用涂料處理電纜橋架時候一定要對各道工序都嚴格監(jiān)測，每一個環(huán)節(jié)都處理到位?！?/p>

總之，母線槽的防腐性能直接影響它的使用壽命，所以一定要重視。