絕緣型母線槽的澆注技術(shù)：

絕緣型澆注母線槽的導(dǎo)體是采用的銅排或者鋁排，其中導(dǎo)體外表面是采用復(fù)合絕緣材料澆注成的，復(fù)合絕緣材料是經(jīng)過環(huán)氧樹脂和石英砂等多種惰性無(wú)機(jī)礦物材質(zhì)，按照特定配方及工藝要求配制澆注成型的，所以具有較好的電氣絕緣性能、機(jī)械性能和良好的散熱性能，也不用怕水、火，及防腐蝕的優(yōu)勢(shì)。適用于水電、核電、工礦企業(yè)等場(chǎng)合。

絕緣型母線槽的主要性能優(yōu)勢(shì)： 

（1）防火：復(fù)合絕緣材料是不易燃燒并且具有自熄性、低煙無(wú)毒，可應(yīng)用于高要求場(chǎng)合；

（2）防腐：耐受酸堿類物質(zhì)或油脂、液體的腐蝕性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蝕環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行；

（3）防水：絕緣澆注母線槽導(dǎo)體采用復(fù)合絕緣材料整體澆注，段間連接采用現(xiàn)場(chǎng)澆注，母線槽安裝完畢后，系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP68，可以用在戶外高潮濕、電纜溝等比較惡劣的環(huán)境中；

（4）防撞性佳：固化后的復(fù)合絕緣材料是具有耐磨、耐沖擊，產(chǎn)品防撞等級(jí)高達(dá)IK10。 體積小、便于布置及安裝，絕緣澆注母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，其體積僅為傳統(tǒng)空氣絕緣型母線槽的17%，占據(jù)空間小，現(xiàn)場(chǎng)布置方便，散熱性佳、耐老化。

絕緣材料性能環(huán)氧樹脂種類有很多，需要按不同使用性能需求及工藝性能要求，設(shè)計(jì)出有針對(duì)性的配置及工藝方案，不同的配方的環(huán)氧樹脂固化原理是不一樣的，相關(guān)澆注體性能差異較大，同時(shí)澆注工藝條件對(duì)澆注體的結(jié)構(gòu)和性能影響會(huì)很大。

絕緣型母線槽的技術(shù)特點(diǎn)：

1、原材料：  

產(chǎn)品要想具有非常好的性能是要由導(dǎo)體及填料的性能決定的，導(dǎo)體一定是要從正規(guī)廠家采購(gòu)才行，要設(shè)有嚴(yán)格的檢驗(yàn)控制程序，絕緣材料主要是環(huán)氧樹脂及固化劑。

2、關(guān)鍵工藝：

好的產(chǎn)品質(zhì)量是需要嚴(yán)格的工藝及設(shè)備支撐的，所以絕緣材料配比必須嚴(yán)格按照配方進(jìn)行混合澆注，那么減少澆注材料中的汽包必須在一定真空度環(huán)境中進(jìn)行澆注，要不然可能會(huì)嚴(yán)重影響絕緣材料性能。澆注母線槽時(shí)對(duì)環(huán)境有一定要求，溫度和濕度一定要控制在一定范圍內(nèi)，澆注車間需要設(shè)有有嚴(yán)格控制溫度和濕度空調(diào)系統(tǒng)，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 

3、現(xiàn)場(chǎng)澆注：

接頭是在現(xiàn)場(chǎng)澆注完成的，其中接頭位置是故障頻繁區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)連接我們通過接觸電阻測(cè)試儀控制接觸電阻，保證接頭溫升。絕緣材料現(xiàn)場(chǎng)通過小型真空設(shè)備進(jìn)行攪拌混合，充分保證接頭性能。

以上所訴就是關(guān)于絕緣型母線槽澆注技術(shù)的詳細(xì)講解了，相信通過本文的解說(shuō)大家可以更好的去理解，有需要了解其他方面的內(nèi)容可以與我們聯(lián)系。